3m牌反沖洗過(guò)濾器

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主要包括：外源反沖洗過(guò)濾器、滴灌反沖洗過(guò)濾器、熱力反沖洗過(guò)濾器、t型反沖洗過(guò)濾器、家庭反沖洗過(guò)濾器、軋機(jī)反沖洗過(guò)濾器、快速反沖洗過(guò)濾器、堿液反沖洗過(guò)濾器、超聲波反沖洗過(guò)濾器、多組反沖洗過(guò)濾器、10寸反沖洗過(guò)濾器、污水反沖洗過(guò)濾器、氣水反沖洗過(guò)濾器、5噸反沖洗過(guò)濾器、管式反沖洗過(guò)濾器、軟化反沖洗過(guò)濾器、折疊反沖洗過(guò)濾器、立式反沖洗過(guò)濾器等內(nèi)容的說(shuō)明和介紹.

反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求，為客戶(hù)提供各種水過(guò)濾設(shè)備。

反沖洗過(guò)濾器，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺(tái)流量：4-4160m3/h。

反沖洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。

自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過(guò)濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾等工藝中，應(yīng)用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器也日趨廣泛，我國(guó)現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)均大量地采用了自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 。

反沖洗過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)：

1.過(guò)濾精度：100～3000 μm(5微米都可以達(dá)到,用鍥形網(wǎng))。
2.壓力損失：≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計(jì)為2公斤壓差的時(shí)候就自動(dòng)反沖洗)。
3.排污閥口徑：DN 50 mm。
4.排污時(shí)間：10～60秒(可以設(shè)計(jì)定時(shí)反沖洗或者壓差反沖洗)。
5.電源：交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)。
6.控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)。

反沖洗過(guò)濾器特點(diǎn)：

1.高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗；
2.控制顯示界面人性化設(shè)計(jì)，操作非常簡(jiǎn)便；
3.外表面無(wú)外露接線，安全可靠。
4.控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)
5.濾網(wǎng)類(lèi)型：金屬楔型網(wǎng)；
6.控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；
7.控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；
8.特殊過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用；
9.獨(dú)特的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；
10.電控箱面板方向可滿(mǎn)足用戶(hù)要求隨意調(diào)節(jié)。

反沖洗過(guò)濾器作用：

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn)，這樣一來(lái)不僅可以解決了污水排放的難題，也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。

反沖洗過(guò)濾器工作原理：

水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。

當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)要求：

1.反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
2.控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。
3.設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
4.高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
5.濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
6.使用壽命長(zhǎng)。
7.可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
8.易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
9.自動(dòng)反清洗不斷流。

反沖洗過(guò)濾器選型：

1.處理水量。
2.系統(tǒng)的管道壓力。
3.用戶(hù)要求的過(guò)濾精度。
4.過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度。
5.過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)。

反沖洗過(guò)濾器特殊用途：

可以根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95℃以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng)；針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶(hù)具體工況，要求，提供有針對(duì)性的解決方案。

反沖洗過(guò)濾器應(yīng)用范圍：

1.鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾
2.汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
3.發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
4.石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
5.農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
6.礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
7.給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率
8.廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。

反沖洗過(guò)濾器制造工藝：

1.領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，獨(dú)創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
2.高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；
3.專(zhuān)有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗(yàn)永不變形，出廠精度測(cè)試滿(mǎn)足用戶(hù)要求；
4.粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

反沖洗過(guò)濾器安裝方法：

1.安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上；
2.設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；
3.排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢；
4.為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門(mén)；
5.排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒；
6.微電腦控制器的使用方法：
　?。?）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值，然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如：進(jìn)水壓力為0.2MPa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。
　?。?）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
　　（3）如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)啟閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）關(guān)閉。
　　（4）如果出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）打開(kāi)。反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
　?。?）反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn)）。

反沖洗過(guò)濾器使用注意：

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶(hù)在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。
首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：
1.檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài)：
2.察看過(guò)濾器各連接處是否牢固。
3.察看過(guò)濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
4.接通電源，綠色電源指示燈亮，此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。
注：插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥，同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。

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3m牌反沖洗過(guò)濾器一般和哪些設(shè)備搭配使用？

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